Во время высокоскоростной работы бензопилой, предотвращение пропуска зубов или отклонения цепи является ключом к обеспечению эффективности резки, безопасности эксплуатации и сроком службы оборудования. А Бензовая батончик это трек для запуска цепочки, и ее дизайн и состояние напрямую влияют на стабильно, работает ли цепь.
Ниже приведено подробное текстовое описание этого вопроса:
1. Оптимизируйте направляющую направляющую структуру направляющей штанги
Передняя часть (голова) направляющей бара - это область, где цепь, скорее всего, пропустит зубы или отклоняется. Чтобы улучшить стабильность, обычно принимаются следующие меры:
Принять многоточечный дизайн поддержки:
Установите несколько поверхностей поддержки на направляющей шарнирной головке так, чтобы цепь всегда была равномерно ограничена сбоку во время работы;
Это может эффективно уменьшить боковое смещение цепи, вызванное вибрацией или ударом на высокой скорости.
Улучшить кривизну гида:
Радиус изгибания головки направляющей бара должен соответствовать цепному шагу;
Слишком малая кривизна приведет к неровному натяжению цепи, в то время как слишком большая кривизна уменьшит руководящую способность;
Оптимизация кривизны с помощью анализа моделирования может значительно улучшить стабильность операции цепи.
Добавьте износостойкие направляющие блоки: некоторые высокопроизводительные руководства оснащены сменными износостойкими направляющими на голове; Эти направляющие блоки обычно изготавливаются из сплава с высоким содержанием жесткости или нитрической стали, что может обеспечить более сильную устойчивость к износу и устойчивости направления. 2. Управляйте зазором подгонки между цепью и направляющей пластиной. Заемщик подгонки между цепью и направляющей пластинкой имеет решающее значение для предотвращения прохождения зубов: разумная настройка устойчивости устойчивости: должен быть соответствующий зазор между шириной направляющей канавки и толщиной цепи, обычно контролируемый между 0,1 ~ 0,3 мм; Слишком большой приведет к тому, что цепь встряхнет, слишком малая повысит сопротивление трению и повлияет на плавность работы. Используйте систему адаптивного натяжения: современные цепные пилы все чаще используют автоматические устройства натяжения; Он может отрегулировать натяжение в режиме реального времени в соответствии с растяжением цепи, чтобы избежать прохождения зубов, вызванного ростом. Регулярно проверяйте и отрегулируйте натяжение цепи. Особенно в долгосрочной работе или высокотемпературной среде цепь подвержена термическому расширению и должна быть затянута во времени. 3. Усиление проектирования системы смазки
Хорошая смазка может не только продлить срок службы цепной и направляющей пластины, но и значительно снизить риск прохождения зубов:
Оптимизируйте планировку смазочного нефтяного канала:
Открытые разумные масляные канавки и нефтяные отверстия в направляющей пластине, чтобы гарантировать, что смазочное масло можно непрерывно доставлять на поверхность контакта между цепью и направляющей пластиной;
Особенно сосредоточьтесь на подаче масла в головке направляющей пластины, чтобы уменьшить заклинивание и смещение, вызванное сухим трением.
Используйте высококачественную цепную смазку:
Выберите специальную смазку с умеренной вязкостью и сильной адгезией;
Улучшите скользящую производительность между цепью и направляющей пластиной и уменьшите вероятность смещения, вызванного ненормальным трением.
Предотвратить недостаточную смазку:
Регулярно проверяйте рабочее состояние масляного насоса и уровня масла в масляном баке;
Недостаток масла вызовет нестабильную цепочку и даже вызовет «укус» или пропуск зубов.
4. Технология выбора материала и обработки поверхности
Метод обработки материала и поверхности направляющей пластины оказывает важное влияние на его устойчивость к износу и руководящую стабильность:
Выберите высокую износостойкую сталь:
Такие как углеродистая сталь, сплавная сталь или нитрическая сталь;
Он имеет хорошую твердость и выносливость и может противостоять повторяющемуся трению при высокоскоростной эксплуатации.
Обработка поверхности затвердевания:
Используйте хромирование, нитрическое, лазерное гашение и другие процессы, чтобы улучшить стойкость к износу направляющей пластинки и головки;
Уменьшите расширение или деформацию слота, вызванную износом, что позволяет избежать отклонения цепи.
Антикоррозионное покрытие:
В влажной или суровой среде направляющая тарелка подвержена ржавчине;
Используйте антикоррозионное покрытие, чтобы продлить срок службы и поддерживать хорошие руководящие результаты.
V. Стандартная работа и ежедневное обслуживание
Человеческие факторы эксплуатации также являются одной из важных причин прохождения цепей:
Правильно установите цепь и направляющую пластину:
Убедитесь, что направление цепи является правильным, натяжение подходит, а направляющая пластина прочно зафиксирована;
Неверная установка приведет к тому, что ходовая трасса цепи отклонится и увеличит риск прохождения.
Избегайте чрезмерной резки наклона:
Старайтесь держать направляющую пластину прямо во время резки, избегайте принудительного нажима или наклона под слишком большим углом;
В противном случае цепь будет неравномерно подчеркнута и легко выпрыгнет из направляющей канавки.
Регулярная уборка и осмотр:
Удалите примеси, такие как деревянная чипс, пыль, смола и т. Д. В канавке направляющей тарелки;
Проверьте, имеет ли направляющая пластина очевидный износ, деформация или трещины, и замените его вовремя, если это необходимо.
Чтобы предотвратить пропуски зубов или отклонение во время высокоскоростной работы, необходимо всесторонне рассмотреть несколько аспектов, включая конструкцию структуры направляющей пластины, контроль зазора, оптимизацию системы смазки, выбор материала и ежедневное обслуживание. Каждая деталь может повлиять на стабильность и безопасность работы цепочки.
