При настройке Руководство Для клиентов важно собрать подробную информацию, чтобы обеспечить соответствие конечному продукту все спецификации. Следующие моменты выделяют ключевые аспекты для рассмотрения:
Конкретная модель и дизайн
Крайне важно подтвердить конкретную модель направляющей панели, требуемой клиентом. Необходимо создать подробный производственный план, указывающий на точные размеры, расположение отверстий и конструктивные функции для производства.
Совместимость цепи
Грузовая полоса должна быть совместимой с определенной цепной моделью. Чтобы обеспечить надлежащую посадку, вам необходимо знать шаг цепочки, измерения и привлечь технические характеристики. Эти детали важны для гарантирования плавной работы и совместимости.
Толщина тарелки
Требуемая толщина направляющей стержня обычно составляет 4,8 мм или 4,3 мм. Это должно быть подтверждено клиентом, чтобы соответствовать оперативным требованиям и отраслевым стандартам.
Материальные спецификации
Проверьте, есть ли у клиента какие -либо специальные требования к материалам для руководящей панели. Будь то конкретный сорт стали, сплава или других материалов, обеспечивая значительное влияние на правильный материал на долговечность и производительность пластины.
Проект масляного отверстия
Тип нефтяного отверстия является еще одним соображением - независимо от того, предпочитает ли клиент прорези или круглые отверстия для распределения нефти. Это влияет на эффективность смазки и технического обслуживания.
Лазерная маркировка
Подтвердите, требует ли клиент лазерную маркировку для идентификации, брендинга или других целей. Лазерная маркировка точна, долговечна и может добавить слой настройки в направляющую полосу.
Двухсторонняя печать и цветовые предпочтения
Уточните, требуется ли двусторонняя печать на направляющей панели и должен ли базовый цвет быть белым или пользовательским цветом. Это добавляет уровень персонализации в продукт и должно соответствовать брендинге клиента или эстетическим предпочтениям.
Пользовательская упаковка
Некоторым клиентам может потребоваться упаковка с окрашкой цветов. Понимание этих предпочтений заранее поможет обеспечить прибытие продукта по желанию и соответствовать всем ожиданиям.
Прежде чем продолжить производство, тщательное общение относительно этих деталей имеет решающее значение. Правильное рассмотрение этих пунктов заранее может значительно повысить эффективность и удовлетворение.
Лазерный процесс упрочнения в производстве направляющих баров
Видео, демонстрирующее весь производственный процесс сплайской гид -панели, подчеркивает важность процесса лазерного упрочнения. Сплав сплавов выдерживает значительный стресс, особенно на голове и хвосте. Со временем многие пластины более низкого качества страдают от чрезмерного износа на хвостовой части. Лазерное отверждение может значительно улучшить твердость пружинной стали, повышая износостойкость.
Лазерное затвердевание также предлагает более последовательные и стабильные результаты. Уникальные свойства лазеров обеспечивают равномерную глубину упрочнения, гарантируя, что затвердевшая область будет равномерно применена и стабильна. Этот процесс не только продлевает срок службы направляющей панели, но и обеспечивает более надежную и эффективную производительность во время использования.
